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生物质锅炉除尘器结构

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生物质锅炉除尘器ub8优游注册ub8优游注册ub8优游注册原理:

生物质锅炉生产过程ub8优游注册产生的烟气,使用布袋除尘器进行处理。生物质锅炉产生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘ub8优游注册的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集ub8优游注册在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。

本ub8优游注册ub8优游注册依据在生物质锅炉烟尘治理行业积累的经验,采用布袋式脉冲除尘器,考虑到烟气温度及混ub8优游注册的火星,在布袋除尘器前面采用旋风捕集器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离ub8优游注册引燃条件的大颗粒物,为了降低整个ub8优游注册统的阻力,选用低阻的旋风捕集器。

生物质锅炉布袋除尘器性能特点:

1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延ub8优游注册了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加ub8优游注册型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能ub8优游注册,牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延ub8优游注册了滤袋的寿命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。

8、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。

锅炉除尘器结构设计:

锅炉脉冲袋式除尘器ub8优游注册由箱体ub8优游注册ub8优游注册、滤袋总ub8优游注册、导流ub8优游注册置、脉冲喷吹ub8优游注册统、出灰ub8优游注册统、控制ub8优游注册统,离线保护ub8优游注册统等ub8优游注册ub8优游注册。

ub8优游注册  1、箱体部分:由上箱体(净风室)、ub8优游注册箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等ub8优游注册ub8优游注册。

ub8优游注册  2、滤袋总ub8优游注册:滤袋框架、除尘布袋及挂袋的连接设计采用自锁ub8优游注册置,安ub8优游注册和更换方便,并能ub8优游注册效延ub8优游注册滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。

  3、导流ub8优游注册置:采用国际上先进的进风方式,设计独特的烟气分配ub8优游注册置,不但能ub8优游注册效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。

  4、脉冲喷吹ub8优游注册统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等ub8优游注册ub8优游注册。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均ub8优游注册一根压缩ub8优游注册气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩ub8优游注册气喷入滤袋内进行清灰。

  5、出灰ub8优游注册统:由电振动器(ub8优游注册气炮)、电加热器、灰位指示器ub8优游注册ub8优游注册、电振动器(ub8优游注册气炮)确保灰尘具ub8优游注册ub8优游注册的流动性。

ub8优游注册  6、控制ub8优游注册统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件ub8优游注册ub8优游注册。

  7、离线保护ub8优游注册统:主要由旁路阀、差压ub8优游注册置、料位计、测温仪、压力检测ub8优游注册置、脉冲控制仪、滤袋检漏ub8优游注册置等ub8优游注册ub8优游注册。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设ub8优游注册由差压仪等ub8优游注册ub8优游注册的滤袋检漏ub8优游注册置,以便滤袋损坏时及时报警。



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