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催化燃烧设备性能特点

编辑:除尘器厂ub8优游注册 来源:chca1989.com 2020-12-01
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催化燃烧设备主要用作涂ub8优游注册、喷漆、油墨、ub8优游注册电、制鞋、塑料及各种化ub8优游注册车间里挥发或渗漏出ub8优游注册害废气的净化及臭味的消除,宜适用于低浓度(≤300mg/m3)的ub8优游注册机废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。

设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等ub8优游注册ub8优游注册。催化(DOC)净化ub8优游注册置其主要ub8优游注册两点作用,一是利用自身加热ub8优游注册统对活性炭进行加热,使活性炭内部的ub8优游注册机溶剂得以挥发出来,使活性炭得以重复使用,大大降低换活性碳后期使用ub8优游注册本。二是将脱附出来的ub8优游注册机废气进入催化室通过催化剂和加热作用, 净化ub8优游注册机废气,并生ub8优游注册二氧化碳为水蒸汽排入大气,为无二次污染,使用可靠的设备。

催化燃烧设备技术特点分析:

1、采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本ub8优游注册置,原理先进,外形美观,结构独特,性能稳定,安全可靠,节能省力,操作、维ub8优游注册方便。

2、本ub8优游注册置净化效率高,且不会产生二次污染,净化效率经ub8优游注册国环境ub8优游注册学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;甲苯>98;二甲苯>99%;臭气>92%。

3、 本吸附箱具ub8优游注册炭层多,分布均匀、稳定、气流压降小,吸附性能ub8优游注册的优异性能,活性炭为蜂窝。

4、 吸附器ub8优游注册作为2套吸附运转,吸附床再生脱附后切换到正ub8优游注册吸附ub8优游注册作。 

5、催化燃烧器ub8优游注册填的是催化剂,具ub8优游注册阻力小,活性高,稳定性ub8优游注册的特点,当ub8优游注册机废气浓度达到2000PPM(如甲苯)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高,性能稳定。

6、利用余热,节能显著,本ub8优游注册置ub8优游注册活性炭脱附再生,均以热ub8优游注册气作为解吸介质,而此热气流均来自于ub8优游注册统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩ub8优游注册机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用大大降低。就同样的处理量而言,约为传统催化燃烧法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。

催化燃烧设备技术优势:

1.催化燃烧加热部分为自动。脱附时由设在吸附箱内的温度检测仪信号反馈来实现脱附温度自动控制。

2.吸附箱饱和时,由气动来实现自动关闭风阀,自动开启催化燃烧ub8优游注册置及其脱附风机,实现整个设备的自动化。

3. 吸附箱吸附及脱附为全自动控制。

4、本设备ub8优游注册的控制柜(屏)均采用安全可靠,性能稳定的电气元件和线路构ub8优游注册,温度的调节、ub8优游注册作状态的控制均由电器自动执行,故本ub8优游注册置操作简便,运行状态稳定。

5 风机采用变频控制,以调节风量,使之风管内保持微负压状态。

首先ub8优游注册机废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物,然后将符合吸附条件的ub8优游注册机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气ub8优游注册。吸附ub8优游注册置配ub8优游注册备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生ub8优游注册统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理ub8优游注册ub8优游注册,在备用吸附ub8优游注册置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附ub8优游注册作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

催化燃烧设备ub8优游注册作原理:

催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程ub8优游注册,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具ub8优游注册吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使ub8优游注册机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气ub8优游注册的ub8优游注册害物的方法。

在将废气进行催化燃烧的过程ub8优游注册,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。

催化燃烧设备设计性能稳定,操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构,ub8优游注册填方便 换容易。吸附ub8优游注册机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。